其实，从"秦砖汉瓦"到"预制构件"， 装配式建筑带来的不仅仅是建筑外形的变化，更是建造方式的一场革命。专家指出，装配式建筑是用预制的构件在工地装配而成的建筑，与传统建造方式相比，装配式建筑建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。其特点就是"搭积木" 式造房子，流水线上"生产"房子。

  "搭积木"式造房子究竟好在哪里？'搭积木'式的装配式建筑，不仅不怕风雨，更让工地干干净净，粉尘、泥浆等污染物也大大减少。装配式建筑就是在车间里造高楼大厦。因为构件全在车间生产，其质量稳定、有保障，大大超过易受外界因素影响的工地现场操作。而且，采用装配式技术，窗玻璃和窗框可以从出厂时就结为一体，比现场安装更少渗漏。另外，两年的项目，至少可以提前三个月交付，而所需的工地现场人工要比传统建造方式减少30%。与传统手工建筑方式不同，装配式建筑讲究的是工业标准化的建筑理念，最终将传统建筑模式升华为制造业的管理模式。所以从'秦砖汉瓦'到装配式建筑，这必将是一场革命。　

运营模式之变 从“四处奔波”到“工厂化生产”

  装配式建筑的预制件在工厂中是如何生产的呢？凡是参观过装配式建筑预制件的生产车间以及项目施工现场的人都颇为震撼：生产"积木"的车间里宽敞明亮，设备整齐，一套先进的信息化系统控制着整个生产流程。同时在项目施工现场，工人很少，除塔吊之外看不到施工机械，好像已经完工一样。

  建筑工地变为"总装车间"，无疑将颠覆传统施工企业的运营模式。我们知道，施工企业的业务项目往往分布于五湖四海，分布在各个不同地方，传统运营模式是"四处奔波"，哪里接到项目就往哪里跑，在项目当地组建项目部，主要的人力物力都会集中在建筑工地。如果项目重大，还会屯重兵于施工现场，施工高峰时，甚至会进行"千军万马大会战"。但装配式建筑却不同，施工中用到的部件、构件如墙体、屋面、阳台、楼梯等基本在工厂中完成，然后运到项目工地进行"总装"，建筑工地上不必有太多的工人和设备，人力物力上可减少"四处奔波"。

  专家表示，在国内通货膨胀形势愈发严峻、建筑企业招工难、用工成本居高不下、盈利空间日益缩小的今天，实践 "工厂化"的组织模式，找到适合自身发展的工厂化形式，不失为一条能帮助建筑企业突破市场竞争重围，重塑市场竞争力的可行出路。

  中国建筑业协会会长王铁宏，对此给予了"好省快"的高度评价。王铁宏认为，更好、更省、更快，这是装配式建筑的核心要素。"好"，要保证质量，减少污染；"省"，要节约成本；"快"，要追求施工速度。建筑企业建造房子，质量无疑是放在第一位的，讲的是"百年大计"，房子要风雨不透，坚固不催。但一些业内人士认为，追求建筑质量固然没有错，但如果因此而不惜耗费更多的资源、花费更多的劳力、产生更多的环境污染，甚至以项目微利或亏损为代价，这就值得商榷。在当代经济社会，建造理念需要与时俱进，"百年大计"要讲，但也要讲效率，要讲"好省快"。

  近几年来，随着城市化进程加快，国家对基础设施建设投入逐年加大，建筑行业得到了空前发展，传统"人海战术"式的建筑生产组织方式，因为其对人工劳动严重依赖、简单重复劳动多、科技含量低，使得建筑施工行业作业效率普遍低下、原材料消耗大、环境污染等问题愈发严重，这种现场施工、现场砌筑、人随项目走的习惯性做法已经不符合当今世界"节能减碳"、"绿色环保"的发展要求。同时，由于传统、粗放的产业经营方式导致的高成本、低效率也极大地影响了建筑企业的盈利能力，使建筑行业成为微利行业。如何才能扭转这种被动局面，提升我国建筑业整体发展质量和可持续发展能力，装配式建筑无疑是一个很好的选择。

  2013年以来，我国各省市纷纷出台建筑产业化扶持政策，在招商引资、财政税收、土地转让、市场推广等方面重点支持装配式建筑的发展，其中湖南长沙、上海、安徽合肥、辽宁沈阳等走在了前列。这些地方政府提出的发展目标有一个共同点，那就是直指"好省快"，呼吁在一切有条件的地方全面推行装配式建筑，摒弃传统粗放落后的建筑生产方式，追求质量、高效、集约，发展绿色建筑。