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鲁班培训2017年安全工程师《技术》考前通

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4、皮带设置防护罩的情况:(不应小于 50mm)①传动机构距离地面 2m 以下时;②皮带轮中心距之间的距离在 3m 以上;③皮带宽度在 15cm 以
上;④皮带回转的速度在 9m/min 以上(顺序先消除、再减少-重点)①消除原因;②减少或消除接触危险部件的次数;③使人难以接触危险部位;
④保护装置、个人防护装备。 5、消除联轴器隐患的根本办法:加防护罩;
7、区分伤害类别:①物体打击:不包括:机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击;②车辆伤害:不包括:起重设备提升、牵引车辆、车
辆停止发生的事故;③机械伤害:不包括:起重机械引起的机械伤害;④起重伤害:起重作业中坠落引起的物体打击;⑤触电:雷击伤亡;⑥淹溺:
包括高出坠落淹溺,不包括矿山、井下透水;⑦高处坠落:高处作业中发生的伤亡事故,不包括触电坠落事故。⑧坍塌:如脚手架、土方倒塌,不
包括矿山冒顶片帮,车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。
8、实现机械本质安全方法:①消除原因 ②减少或消除接触危险部件的次数 ③使人难以接触危险部位 ④保护装置、个人防护装备
11、本质安全:(重点)①采用本质安安全技术:避免锐角、尖角、突出部分,确定物理量限制。②限制机械应力;③材料的安全性
④履行安全人机工程学原则;⑤设计控制系统的安全原则;⑥防止气动和液压系统的危险;⑦预防电气危害;
12、机器安全防护装置:①固定安全防护装置:防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置;②连锁安全装置;③控制安全装置:使机器能迅
速的停止;④自动安全装置:使用于低速 ⑤隔离安全装置; ⑥跳闸安全装置; ⑦双手控制安全装置:仅对操作者提供保护;
13、厂区干道双向:宽度不小于 5m,单向不小于 3m。门口设置限速限高牌、提示牌、警示牌。 14、车间安全通道:通汽车宽度>3m;电瓶车>
1.8m;手推车三轮车>1.5m;人行通道宽度>1m。 16、胚料堆放:白班存放=每班加工量的 1.15 倍;夜班=2.5 倍,但不得超过当班定额;
19、运动机械中易损件故障检测:①零部件检测重点:传动轴、轴承、齿轮、叶轮;②滚动轴承损伤的现象:滚珠砸碎、断裂、压坏、磨损、腐蚀;
23、砂轮与卡盘的匹配:①法兰盘的直径不得小于砂轮直径的 1/3;②砂轮磨损到比法兰盘直径大 10mm 时,应更换;③砂轮与法兰盘之间加装直
径大于卡盘直径 2mm,厚度 1~2mm 的软垫。 24、砂轮机的使用:①禁止侧面磨削、②不准正面操作、③不准共同操作;
25、冲压作业危险因素:(不包含“冲压件装卡不牢,飞出伤人”)①设备结构的危险;完成一个循环,才会停止;②动作失控:零部件变形、磨损;
③开关失灵;④模具的危险;29、技术要求:“有轮必有罩、有轴必有套、锯片有罩、锯条有套、刨切有挡”;
26、冲压设备的安全装置:①机械式:对作业干扰影响较大,操作人员不喜欢使用,有局限性;②按钮式:实行隔离保护;③光电式、④感应式;
40、人机系统分类:(区分-记忆)
①机械化、半机械化控制的人机系统:(应用最多),系统安全主要取决于人机功能分配的合理性、机器本质安全性、人为失误状况;
半自动——(人充当操作者、控制者)
②全自动化控制的人机系统:系统安全性主要取决于机器本质安全性、机器的冗余系统失灵、人处于低负荷时应急反应变差;
全自动化——(人充当监视者、管理者)
45、暗适应过度时间=30min;——从亮到暗; 46、明适应过度时间=1min;——从暗到黑;(慢慢适应)
58、故障诊断步骤:①信号检测、②信号处理(特征提取)、③状态识别对比、④诊断决策;(顺序-重点)
61、维修性设计应考虑:①可达性、②零组部件的标准化和互换性、③维修人员安全;(重点)
75、人的特性优点(与机器对比):通用性强、图像识别能力强、随机应变能力强、适应性强、有预测能力;(重点)
77、人机功能合理分配(重点)①机器来做:笨重的、快速、持久的、单调的、精度高的、可靠性高的、高价运算的、操作复杂的、环境条件差的;
②人来承担:研究、创造、决策、指令、程序、检查、维修、故障处理、应付不测;78、人机系统的可靠度计算:串联直接×(计算-重点)
79、电流值①感知电流:男性 1.1mA,女性 0.7mA;②摆脱电流:男性 16mA,女性 10.5mA;③室颤电流:50mA;④电流最危险途径:左手到
前胸;80、人体电阻体内电阻:干燥:1000~3000Ω;潮湿:500~800Ω;工频电流伤害大
81、电击类型 ①按照所触及的带电体是否带电:直接、间接接触电击;②按照人体触及带电体方式:单向电击、两相电击、跨步电压电击;
83、电缆火灾起因:①电缆绝缘损坏、②电缆头故障、③接头存在隐患、④电缆上粉尘起火、⑤可燃气体入电缆沟+配电室、⑥电缆起火蔓延;
84、雷击的危害:①雷电流幅值大、②雷电流陡度大、④冲击性强、⑤电压高 85、雷电破坏作用:电性质、热性质、机械性质;
87、静电的起电方式:①接触后分离起电:两种物质紧密接触后再分离;②破断起电:材料破断后③感应起电:④电荷迁移:当带点雾滴或粉尘撞
击导体,变会产生电荷迁移;85、静电的消散:①静电中和、②静电泄露;(注意) 86、电气装置故障:①引起火灾爆炸、②异常带电、③异常停电、④系统失效 90、检修间距 ①低压操作:不得小于 0.1m;②高压操作无遮拦:(10kv)——0.7m;(35kv)——1m
87、直接接触电击的基本防护措施:①绝缘:每种绝缘材料都有其极限耐热温度;②屏护作用:防止电弧伤人、防止弧光管路、便利检修工作;
屏护间距:(遮拦)1.7m,底部离地 0.1m;栏条竖向间距:0.2m;户外变配电:2.5m;③间距:带电体与地面、带电体与带电体、带电体与设备之
间必要的安全距离 88、任何情况下绝缘电阻不得低于 1000Ω/V;
91、间接接触电击防护措施:(难点-重点)380V 不接地低压系统中,保护接地电阻≤4Ω。
①IT 系统(保护接地):金属部位与接地体同大地紧密连接;T=设备外壳接地;②TT 系统(低压用户):一般不能将出点危险性降低到安全范围内;
采用 TT 系统必须装设剩余电流动作保护装置、过电流保护装置;(配电网+设备外壳双接地)
③TN 系统(保护接零):迅速切断电源。火灾、爆炸要求高的场所应采用 TN-S 系统;——安全性最高——全部分开 厂内低压机民用楼房采用
TN-C-S 系统;——先合(C)后分(S) 危险小、简单场合采用 TN-C 系统;——安全性最低——全部共用
92、接地要求:(重点)①一般不允许设备只接地,不接零。②重复接地合格;③发生 PE 线单项短路时,能迅速(5S)切断电源;④PE 线:有机
械防护,不得小于 2.5mm²、无机械防护不得小于 4mm²;⑤PEN 线:铜质的不得小于 10mm2、铝质的不得小于 16mm2;⑥PE 线与相线材料相
同时,保护零线截面选择:相线<16mm²——相线 16<相线≥35mm²——16mm² 相线>35mm²35——1/2 相线;
93、双重绝缘和加强绝缘安全条件:(重点)①0Ⅰ类、Ⅰ类设备必须装保护接地;②Ⅱ类、Ⅲ类设备不接地、不接零;工作绝缘绝缘电阻值不得低
于 2MΩ;——位于带电体与不可接触金属件之间 保护绝缘绝缘电阻值不得低于 5MΩ;——不可接触金属件与可接触之间;加强绝缘、双重绝缘
绝缘电阻值不得低于 7MΩ(回)。④手持电动工具:Ⅱ类设备;⑤潮湿场所——Ⅲ类或Ⅱ类设备;
94、安全电压:42V:特别危险环境中使用手持电动工具;36V、24V 有电击危险环境;12V:金属容器、特别潮湿;6V:水下作业;
97、爆炸危险物质分类(按最大试验安全间隙+最小引燃电流比)①一类:矿井甲烷;CH4;②二类:爆炸性气体、蒸汽;ⅡC 类(氢气)危险性大
于ⅡAⅡB;③三类:爆炸性粉尘、纤维;ⅢC 类:导电粉尘;
98、爆炸性气体危险场所的区分:(0 区最危险)①0 区:正常运行时连续或长时间出现危险气体。(油罐内部页面上部空间)
②1 区:可能出现、偶然出现(油罐顶上呼吸阀附近)③2 区:不出现或偶然出现(油罐外 3m)——安全
105、外部防雷装置:接闪器、引下线(与出口不宜小于 3m)、接地装置(接地电阻不应大于 10Ω)(与出口不宜小于 3m);
106、内部防雷装置:屏蔽导体、等电位连接件、电涌保护器、避雷器(防雷电波侵入);
111、变压器的要求 ①10kv 变压器壳体不应小于 1m,距墙不应小于 0.8m。②采用自然通风时,变压器地面应高出室外地面 1.1m;
③居住建筑物内安装油侵变压器,单台容量不得超过 400KV·A
112、干式变压器,相对湿度不得超过 70%;
113、切断电路顺序:先拉开断路器,后拉开隔离开关。(切断先断) 114、接通电路顺序:先合隔离开关,后合断路器;
116、低压保护电器 ①熔断器:热容量小,动作快。适用于短路保护元件+过载保护元件;②热继电器:热容量大,动作不快,只用于过载保护。
117、承压特种设备分类:①锅炉:容积≥30L;②压力管道:工作压力≥0.1MPa;③压力容器;工作压力≥0.1MPa;
121、发生锅炉事故:(重点)①停止燃料、停止送风、减弱引风;——顺序 ②熄灭和清除炉膛内燃料,不可浇水,可用黄沙、湿煤灰;
③打开炉门、已冷却炉子;④发生严重缺水事故时,切勿向锅炉内进水;
123、锅炉缺水事故:通过“叫水”判别缺水情况;(重点)①轻微缺水:可立即补水;②严重缺水:必须紧急停炉,严禁给锅炉上水;
126、锅炉炉膛爆炸同时具备的条件:(重点)①燃料必须以游离状态存在炉膛中;②燃料和空气混合物达到爆燃浓度;③有足够的点火能源;
127、炉膛爆炸预防:先点火、后喷燃料。点火失败,应先通风吹扫 5~10min,才能重新点火。(重点)
136、起重机械事故:(重点)①脱绳事故:重物捆绑方法不当,吊装重心选择不当,中心不稳、遭到碰撞摇摆;②脱钩事故:吊钩缺少护钩装置、
吊装方法不当、吊钩变形;(与钩有关)137、安全阀:1 年检查 1 次;138、压力表:1 年检查 2 次;半年一次;
150、压力容器——首次使用 3 年后进行检查。安全状况 1、2 级的——6 年一次;安全状况 3 级的——3-6 年一次;
第一节火灾爆炸事故处理(重点)160、燃烧和火灾发生的必要条件(三要素):氧化剂、可燃物、点火源;
142、粉尘爆炸特点:①压力上升速度比爆炸气体小,燃烧时间长,能量大,破坏大;②爆炸感应期较长;③有二次爆炸的可能性;粉尘含氧量越高,
爆炸强度越大——错误的说法!159、防爆基本原则:防止出现、控制发展、削弱危害;160、粉尘场所内,电器设备外壳表面温度——不应超过 125°;
161、防静电措施:控制流速、良好接地、采用静电消散技术、人体静电防护;①易燃液体:管道流速不宜超过 4~5m/s(记忆)②可燃气体:管道
流速不宜超过 6~8m/s③增加湿度:65~70%;172、“三固定”:固定厂房、固定设备、固定最大粉碎药量;
173、“四不准”:不准混用工房、不准混用设备、不准超量投料、不准工房内存放粉碎好的药物;183、呼吸性粉尘:直径<5um 的粉尘危害较大;
180、无机性粉尘:煤、石棉、硅石、水泥、金刚砂、金属粉尘; 181、有机性粉尘:面粉、棉、麻、木材、动物性粉尘;
186、粉尘治理技术措施:①改革工艺流程;②湿作业:效果可靠、易于管理、投资较低;③密闭、抽风、除尘;④个体防护;
199、非电离辐射:①射频辐射:不会导致组织器官损伤,停止数周后可恢复;②红外线:影响皮肤和眼睛;③紫外线:电光性眼炎(职业病);
④激光:烧伤皮肤;201、电离辐射--防护:(区分)①外照射防护:时间、距离、屏蔽防护;②内照射防护:隔离、除污保洁、个人防护;内-对人
202、高湿作业防护:利用自然通风尽量在夏季主导风向下风侧对热源隔离;203、暑季保健:供应含盐的清凉饮料;(纯净水不行!)

 

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