1、 CO2气体保护焊机不适用： 1交流2有风（风速2）3 易氧化有色金属

2、 等离子弧焊机（可不开坡口对接）：1温度高2能量大3冲击力大4稳定

3、 目前应用最广泛的焊接方法：电弧焊（风速8）

4、 焊接工艺评定报告由焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准

5、 焊接工艺评定的依据：可靠的钢材焊接性能

6、 焊接工艺评定所用参数：1热输入2预热温度3后热温度

7、 新型材料的焊接工艺评定单位：钢厂

8、 焊接试板的人员：本单位的熟练焊工（压力容器要求同批焊工）

9、 主持评定及结果确认的人员：焊接工程师

10、 编制作业指导书的人员：焊接专业工程师

11、 变更焊接方法：重新评定；有补加因素时：增焊冲击试件

12、 拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短

13、 面内变形：1收缩变形2回转变形（其余均为面外）

14、 适用于较小焊件、可防止角变形和波浪变型：刚性固定法

15、 焊工操作证有效期：4年；离开岗位不超过：6个月

16、 需要防护措施：1雨雪2湿度90%3风速：气体2低氢5电弧（药芯）8

17、 放大镜或肉眼检查：1气孔2裂纹3咬边4夹渣

18、 焊接检验尺检查：1余高2焊瘤3凹陷4错口

19、 咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧

20、 对不承压的容器、设备、管道，其致密性试验为：液体盛装试漏

21、 氨气试验中若有渗漏，试纸的颜色是：红色

22、 焊缝一侧为封闭的情况（如储罐罐底焊缝）致密性试验为：真空箱试验

23、 焊缝液压强度试验（水）试验压力：设计压力的1.25-1.5倍

24、 焊缝气压强度试验（气体）试验压力：设计压力的1.15-1.2倍

25、 无损检测中可以检验内部缺陷：1射线2超声波（其余只能检测表面）

26、 超声波（TOFD）适用：1焊缝中部缺陷2缺陷垂直定位（1mm误差）

27、 基础的种类

28、 机械设备安装前应进行复检的项目：1基础位置2基础尺寸

29、 预埋地脚螺栓的？应符合要求：1位置2标高3露出基础的长度

30、 地脚螺栓的光杆部分和基础板应：刷防锈漆

31、 胀锚地脚螺栓要求： 1裂缝不适用2距离超7倍直径3强度超10Mpa

32、 机械安装：1基础验收2设垫铁3吊装4调精度5固定灌浆6装零件

33、 垫铁设置：1坐浆法2压浆法3距离（500-1000）4厚度不小于2mm

34、 垫铁调整完毕后相互间不宜焊接的是：铸铁垫铁

35、 机械安装工程中最关键的一环是：精度调整与检测

36、 整体式安装：1设备定位位置2各设备间相互位置

37、 解体式安装：+再现制造、装配的精度，达到制造厂标准

38、 模块化安装：+保证安装精度，同时达到制造厂标准

39、 典型零部件：1轮系2轴系3联轴器4冷热装配5液压元件6气压元件7润滑管路

40、 固定地脚螺栓（短，连同基础浇灌）：没有强烈振动设备

41、 活动地脚螺栓（长，可拆卸）：强烈震动和冲击的重型设备

42、 胀锚、粘接地脚螺栓：静置的简单设备或辅助设备

43、 可以安装设备的混凝土强度：75%

44、 混凝土灌浆料：1细石2无收缩3微膨胀4环氧砂浆5其他

45、 灌浆层厚度不小于25mm；外模板与底座边缘间距大于60mm

46、 设备安装精度不够：1垫铁不平稳接触不好2灌浆不密实强度不够

47、 地脚螺栓安装的？会影响设备安装精度：1垂直度2紧固力

48、 形状误差：1直线度2平面度3圆度4圆柱度

49、 位置误差：1平行度2垂直度3倾斜度4圆轴度5对称度

50、 调整法无效，补偿加工以抵消过大误差的方法：修配法

51、 调整两轴心预偏：温度高的一段应低于温度低的一端

52、 调整两轴线倾斜：上部间隙小于下部间隙( 端面间隙选择较大值)

53、 带悬臂的转动设备：1补偿悬臂水平度（略上扬）2控制中心线垂直度

54、 机械水平度和垂直度补偿的原则：与偏差方向相反

55、 配电柜中的SF6环网柜应配置：1温湿度控制器2加热器

56、 配电柜上装有电器的可开启的门接地方式：裸铜软线

57、 配电柜应安装在基础型钢上，其垂直度、相互接缝、盘面偏差符合要求

58、 多台配电柜：1逐台找正2各自单独与基础型钢接地接零3彼此间隙1mm

59、 五防：1带负荷合闸2带地线合闸3带电挂地线4走错间隔5误合开关

60、 手车推入和拉出柜内，接地触头应比主触头：先接触、后断开

61、 二次回路：最小电气间隙12mm；最小爬电距离20mm

62、 二次回路配线：1无接头2尼龙管绑扎3接地专用螺栓4多股软导线5两端卡子固定

63、 成套配电装置的高压试验由？进行：当地供电部门许可的试验单位

64、 交接试验对象：1母线2避雷器3高压瓷瓶4高压开关5电压互感器6电流互感器

65、 SF6气体绝缘开关应做的检查：1漏气率2含水率

66、 二次回路测绝缘电阻：1用500V兆欧表（摇表）2电子元件用万用表3必须大于0.5MΩ

67、 10kV手车柜的试验：1工频耐压2动作试验3联锁试验4其他试验

68、 10kV手车柜做工频耐压试验时？不参与：1避雷器手车2所用变手车3电压互感器手车

69、 保护装置有整定要求：1漏电保护2过载保护3短路保护

70、 变压器基础验收要求：1中心和标高符合设计要求2轨道误差不超过5mm

71、 变压器的运输要求：1压力监视2保持正压3防雨防潮4压力0.01-0.03Mpa

72、 变压器吊装：1严禁挂顶盖吊环2倾角不超15度3吊装前核对高低压侧方向（不转动）

73、 变压器干燥：1铁损法2铜损法3热油法；小型变压器：1热风法2红外线法

74、 变压器排潮：1真空法2自然通风法3机械通风法4滤油法

75、 干式变压器进行干燥时，其绕组温度根据？确定：绝缘等级

76、 室内变压器宽面推进时，低压侧向外；窄面推进时，油枕侧向外

77、 油浸变压器附件的控制导线应采用：耐油性能的绝缘导线

78、 变压器箱体外壳可靠接地（PE），其低压侧中性点应接在：接地干线

79、 变压器中性点的接地回路中的连接点要求：1靠近变压器侧2可拆卸

80、 变压器的极性和组别测量方法：1直流感应法2交流电压法

81、 变压器的直流电阻测量：1电桥法2电压降法

82、 变压器测绝缘电阻：1高压绕组用2500摇表2低压绕组用500摇表3测完放电

83、 变压器注油后的交流耐压试验前（摇表测绝缘）静置时间：1大容量12h 2小容量5h

84、 变压器送电试运行：1全压冲击2高压侧先投3冲击5次4第一次超10min 5空载运行24h

85、 变压器试运行注意：1冲击电流2空载电流3一二次电压4温度5做记录

86、 电动机安装前检查空气间隙，各点差值与平均值的比值：±5%

87、 电动机的干燥，1kV以下电机：1使用1000摇表2电阻值超1MΩ

88、 电动机的干燥，≥1kV的电机：1用2500摇表2定子1MΩ3转子0.5MΩ4吸收比≥1.3

89、 电动机外加热源干燥方法：1热风法2电阻器加热法3灯泡照射法（其余为通电加热）

90、 电动机干燥：1最高控制在70-80度2每小时温升5-8度3同一温度下5h电阻不变合格

91、 干燥时测温度：1酒精温度计2电阻温度计3温差热电偶4水银温度计不适用

92、 电动机保护装置：1 短路2差动3过电流4低电压5单相接地

93、 绕线式感应电动机的启动方法：1串接电阻2串接频敏变阻器

94、 直接启动适用于？类型电动机：1小容量2功率不超1kW 3启动电流不超额定电流6倍

95、 频繁启动的大中型电动机：1宜采用降压启动2不宜采用电枢回路串电阻启动

96、 电动机试运行前测绝缘：1用500摇表2超0.5MΩ 3接地线截面超2.5mm

97、 电动机试运行：1空载运行2h并记录空载电流2滑动轴承温升不超45度，滚动不超60度

98、 电杆基础施工：1坑深偏差±50mm 2中心偏差±30mm

99、 铁塔采用螺栓连接；晴天测电阻表；线路试运行冲击合闸3次

100、 电缆沟敷设：1水平距35mm 2防水措施3电控分开4入室设防火墙5钢筋混凝土盖板（50kg）